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SWZ-10H-A AGV Trolley – Smart EMS Factory Partner
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SWZ-10h-a AGV-Wagen

PCB Smart Factory

AGV speziell für die Leiterplattenindustrie entwickelt

FTS-Roboter-Leiterplattenbewegung: Optimieren Sie Ihren Fertigungsprozess

In der heutigen schnelllebigen Fertigungsindustrie ist Effizienz von entscheidender Bedeutung. Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, ist der Einsatz von AGV-Robotern (Automated Guided Vehicle). Diese Roboter sind dafür konzipiert, Materialien und Produkte in einer Fabrikhalle zu bewegen, ohne dass ein menschliches Eingreifen erforderlich ist. Eine spezifische Anwendung von AGV-Robotern ist die Bewegung von PCBs (Printed Circuit Boards).

AGV-Roboter sind mit Sensoren und Software ausgestattet, die es ihnen ermöglichen, Hindernisse zu umgehen und vorprogrammierten Pfaden zu folgen. Dadurch sind sie ideal für den Transport von Leiterplatten von einer Station zur anderen in einem Fertigungsprozess. Durch den Einsatz von AGV-Robotern können Hersteller das Risiko einer Beschädigung der empfindlichen Leiterplatten verringern und die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Produktionsprozesses erhöhen.

Zusätzlich zu den Vorteilen des Einsatzes von AGV-Robotern für die Leiterplattenbewegung gibt es auch Vorteile für die Umwelt. AGV-Roboter werden mit wiederaufladbaren Batterien betrieben, was bedeutet, dass sie keine Emissionen verursachen. Dies ist ein erheblicher Vorteil gegenüber herkömmlichen Gabelstaplern und anderen Materialtransportgeräten, die auf fossilen Brennstoffen basieren.

Insgesamt ist der Einsatz von AGV-Robotern für die Leiterplattenbewegung eine sinnvolle Investition für jede Produktionsanlage. Durch die Rationalisierung des Produktionsprozesses, die Reduzierung des Risikos einer Beschädigung empfindlicher Komponenten und die Verbesserung der Umweltverträglichkeit sind AGV-Roboter eine Win-Win-Lösung für Hersteller, die der Konkurrenz einen Schritt voraus sein möchten.

Description

AGV is: Automated Guided Vehicle referred to as AGV. The most common applications currently are: AGV handling robot or AGV trolley. The way is magnetic strip guidance, laser guidance, RFID guidance and so on. The magnetic strip guidance method is the most commonly used and the lowest cost method, but the site setting has certain limitations and has a certain impact on the site decoration style; the laser guidance cost is the highest and the site requirements are relatively high, so it is generally not used; the RFID guidance cost is moderate, Its advantages are high guidance accuracy, more convenient site settings to meet the most complex site layouts, and no impact on the overall decoration environment of the site. Secondly, the high security and stability of RFID is also not available in magnetic stripe navigation and laser navigation.

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Parameter

Model

SWZ-10H-ANavigationMagnetic stripe navigation

Weight

30KGLoad100KG

Speed

25m/minTurning circle0.8m

Precision

±2cmLine way

Single or circle line

Type Y lineOptionalType of batteryLi battery 24V30AH
Endurance≥10hStand-by time

≥200h

Charge

6hCharge mode

Manually charge the car directly

Automatic charging pile (optional)

Dimension(mm)700*500*500(customizable)Place dimension(mm)600*500*40

Screen

HD 4.3inch Touch screenOperation modeManual&Automatic
Position points20Position cards

RFID  20

DriveBrushless motor DIP controlSecurity

Ultrasonic obstacle

Bumper strip

Remote callOptionalBattery status

Power alarm


 

Client Case

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Skype:waynesmt@outlook.com

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