Volumenanforderungen
- Geschätzte Gesamtzeit für die wöchentliche Fertigstellung – Produktionsmengen mit vorgeschlagenem Ausrüstungssatz = 160 Stunden/Woche (+/- 10 %)
Anmerkungen:
- Die verfügbare Zeit beträgt 80 Stunden (16 Stunden x 5 Tage)!
- Die Effizienz der Fabrik ist nicht optimal, weil:
- Wöchentliche Planung
- Flaschenhals besteht aus SM-Linien (oben/unten)
- Belegung von Leitungen, PCs mit hohem Volumen
- Für Zeitplanverbesserungen schlagen wir Folgendes vor:
- Um SMT-Leitungen hinzuzufügen und neu zu konfigurieren, erstellen Sie dedizierte HV-PC- und PC-Monitor-SM-Leitungen
- Erhöhen Sie den Lagerbestand, machen Sie längere Läufe, erhöhen Sie die wöchentlichen Chargen und heizen Sie die Fabrik auf
IM-Leitungen
- Anzahl der Zeilen: 3
- Maschinensatz: Radial S-3000 x 3, Axial S-4000 x 3
- Zykluszeit: Durchschnittlich 15 Sekunden
- Eigenverfügbarkeit: 90 %
- Mittlere Reparaturzeit: 120 Sekunden
SM-Linien
- Anzahl der Zeilen: 4
- Maschinensatz: Hochgeschwindigkeits-Chip-Montierer x 2, IC-Montierer x 1
- Zykluszeit: zwischen 12,60 und 25,29 Sekunden
- Eigenverfügbarkeit: 90 %
- Mittlere Reparaturzeit: 120 Sekunden
MI-Linien
- Anzahl der Zeilen: 4
- Maschinenset:
- 10 x Montagestationen pro Linie
- Delta-5-Wellenlötmittel, jede Leitung
- 4 x Test- und Inspektionsstationen pro Linie
- Durchschnittliche Zykluszeit: 25 Sekunden
LCD-TV FA-Linien
- Anzahl der Zeilen: 2
- Maschinenset:
- 16 x Montagestationen
- 3 x L-förmiges Einweichsystem 30 Min
- Simulation Soak dauert 30 Minuten mit 30 Stationen x 3
- Abschließende Qualitätskontrolle/Test und Auspacken, 3 Stationen
- Zwei identische Linien (19 bis 42 Zoll) für optimale Effizienz und Flexibilität
- Durchschnittliche Zykluszeit: 24 Sekunden/Station