Surface Mounted Technology (SMT) ist ein solcher Ansatz, bei dem die Schaltungskomponenten direkt auf der Leiterplatte montiert werden, was zu einem sogenannten oberflächenmontierten Gerät führt. Dies ist ein üblicher Ersatz für das herkömmliche Einlöten in Löcher in einer Leiterplatte, da es zu eng zusammengedrückten und vielseitigen Bauweisen führt.
Es gibt einige wichtige Dinge, die Sie wissen sollten, bevor Sie sich an SMT wagen
1. Das Verfahren zur Erledigung der Arbeit
Für diese Aufgabe ist eine speziell entwickelte Leiterplatte erforderlich. Bei der automatisierten Bestückung werden der Leiterplatte hinzuzufügende Komponenten mit Bestückungsautomaten auf der Leiterplatte platziert, bevor die Leiterplatte in einen Reflow-Lötofen gelegt wird, der die Temperatur der Leiterplatte langsam und gleichmäßig erhöht, bis sich ein dünner Film aus Lötmaterial bildet schmilzt und klemmt die Bauteile fest. Die Funktion des Reflow-Ofens variiert je nach Designanliegen, am häufigsten sind Infrarotlampen, Heißgaskonvektion und die Verwendung spezieller Fluorkohlenstoffflüssigkeiten.
2. Für die Arbeit benötigte Werkzeuge
Um die gewünschte Umgebung in der SMT-Produktion zu erreichen, müssen Sie die richtigen Werkzeuge verwenden, die von der Präzision Ihrer Arbeit abhängen. Durch die Wahl der Werkzeuge, des Platinenmaterials und der Öfen müssen Sie vor dem Anruf das Design Ihrer Schaltung festlegen. Die bei einem SMT-Verfahren verwendeten Werkzeuge bestimmen den Erfolg oder Misserfolg des Produkts.
3. Vorteile
Der Vorteil der SMT-Montage liegt darin, dass mit diesen Techniken kleinere Bauteile verarbeitet und eine höhere Bauteildichte erreicht werden können. Mit der Möglichkeit, auf beiden Seiten der Platine zu löten und die Induktion und Induktion an den Kontakten zu verringern, ist diese Technik die Lösung für die Herstellung hochintegrierter Schaltkreise, die stark nachgefragt werden, da die Miniaturisierung von Komponenten an der Tagesordnung ist.
4. Nachteile
Andererseits gibt es Probleme bei der SMT-Fertigung. Beispielsweise erschwert die Technik die Reparatur, falls einige Komponenten der Ausrüstung ausgetauscht werden müssen, SMT-Komponenten funktionieren nicht mit Steckplatinen, sind für Hochleistungskomponenten wie Stromkreise ungeeignet und eignen sich nicht gut zum Herstellen von Kontakten für Steckverbinder Schnittstelle zur Außenwelt und daher häufigen mechanischen Belastungen ausgesetzt.
5. SMT-Produktion funktioniert nicht in allen Fällen
Es ist wichtig zu wissen, dass SMT nicht alle Arten von Anwendungen in einer Schaltung unterstützt. Während die Technologie für die meisten Aufgaben geeignet ist, die herkömmliches Löten bewältigen kann, kann sie einige Sonderfälle nicht bewältigen. Beispielsweise muss das Löten von Transformatoren und die Montage von Kühlkörpern auf herkömmliche Weise erfolgen, wenn überhaupt diese Komponenten ordnungsgemäß funktionieren sollen.
6. Analysieren Sie Ihren Markt und informieren Sie sich über die für den Markt geltenden Gesetze
Bevor Sie sich in die SMT-Fertigung wagen, müssen Sie sicherstellen, dass die Nachfrage besteht. SMT-Geräte verfügen über eine sehr hohe Kapazität und erfordern geschultes Personal und Ingenieure. Sie müssen den Markt abwägen, um sicherzustellen, dass Sie nicht in Hardware investieren, die in einem Lagerhaus ungenutzt herumliegt und auf magere Verträge auf gelegentlicher Basis wartet.
Schließlich müssen Sie verstehen, dass es einige Konventionen gibt, die von verschiedenen Qualitätsmanagementfirmen festgelegt wurden, um sicherzustellen, dass die auf den Markt gelieferten Geräte den Standards entsprechen. Um auf der sicheren Seite der Gesetze und anderer Vorschriften zu bleiben, stellen Sie sicher, dass Ihre Geschäftstätigkeit legal und von höchster Qualität bleibt, um Ihren Ruf auf dem Markt zu wahren
Wenn Sie mehr über die gesamte SMT-Linie erfahren möchten, z. B. Bilder, Videos und PPTs, können Sie mich kontaktieren.
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Leiterplattenmontage