FehlerbehebungTable-InsertErrors
Die folgende Tabelle listet mögliche Fehlerszenarien für Einfügefehler auf.
Fehlerbehebungstabelle – Fehler einfügen | |||
Angezeigtes Problem | Wahrscheinliche Ursache | Korrekturmaßnahme | |
1 | Bauteilleitungen dringen nicht in die Leiterplatte ein. | Leiterplattenbohrung falsch geführt. | Ersetzen Sie Leiterplatten außerhalb der Toleranz. |
Leiterplatte nicht richtig platziert. | Problem mit der Platinenposition beheben. | ||
Die Koordinaten des Musterprogramms sind falsch. | Geben Sie die korrekten Koordinaten ein. | ||
Maschinennullpunkteinstellung außerhalb der Toleranz (X, Y,
Kopf oder Clinch-Achsen). |
Sehen Sie sich das Wartungshandbuch an und stellen Sie es jeweils ein
Achse gemäß Spezifikation. |
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Falsche Offsetwerte. | Geben Sie die korrekten Offset-Werte ein. | ||
BEC-Setup außerhalb der Toleranz. | Lesen Sie den Abschnitt „Wartung“ und richten Sie es ein
BEC. |
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Abgenutztes Werkzeug. | Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge. | ||
Verbogener oder außerhalb der Spezifikationen liegender Eingang. | Korrekte fehlerhafte Eingabe. Siehe Tabelle „Komponentenübertragungsfehler“. | ||
Nur VCD: Zentriermechanismus nicht richtig eingestellt. |
Lesen Sie den Abschnitt „Wartung“ und stellen Sie den Zentriermechanismus ein. | ||
Nur VCD und Radial: Falsche Komponente im Dosierkopf geladen. |
Den Dosierkopf mit der richtigen Komponente beladen. | ||
Nur radial:
Schlechte Übertragung der Komponente von Komponentenübertragungsbaugruppe zum Kopf. |
Richten Sie die Komponententransferbaugruppe gemäß Wartungshandbuch ein. | ||
Nur radial:
Falsche Ausrichtung/Einrichtung des Dosierkopfes. |
Richten Sie den Dosierkopf gemäß der Wartungsanleitung ein und richten Sie ihn aus. | ||
Nur radial:
Führen Sie die Kopfbacken träge oder weit auseinander Ausrichtung. |
Führen Sie vorbeugende Wartungsarbeiten durch, richten Sie die Kopfbacken ein und richten Sie sie aus
Wartungshandbuch. |
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Nur radial:
Defekte Feder oder Klemme des Trägerclips. |
Bei Bedarf reparieren oder ersetzen. | ||
Nur radial: Klemme des Einsatzwerkzeugs abgenutzt oder Feder ermüdet. |
Bei Bedarf reparieren oder ersetzen. | ||
2 | Nur VCD und Überbrückungskabel:
Maschine erkennt Einlage nicht Fehler. |
Kontinuitätsfehler ist fehlgeschlagen. | Weitere Informationen finden Sie in der Clinch-Montagetabelle in diesem Dokument. |
3 | Die Maschine meldet Einfügungsfehler, wenn die Einfügungen in Ordnung sind. | Clinch-Fehlfunktion. | Siehe Tabelle „Clinch-Montage“. |
Problem mit der Kontinuitätsschaltung. | Kontinuitätsschaltung debuggen. | ||
Clinch-Setup falsch/Clinch ist verschmutzt. | Führen Sie eine vorbeugende Clinch-Wartung durch
Wartungshandbuch. |
4 | Komponente nicht zentriert. | Zentriermechanismus heraus. | Lesen Sie den Abschnitt „Wartung“ und passen Sie die Einstellung an
Zentriermechanismus austauschen oder Zentriereinsätze austauschen. |
5 | Maschine meldet Einfügefehler nicht | Kurzgeschlossener oder blockierter Clinch. | Führen Sie eine vorbeugende Clinch-Wartung gemäß Wartungshandbuch durch. |
Schalter nicht richtig eingestellt oder Multi-Input-I/O-Karte defekt. | Stellen Sie die Schalter per PC Jumper Config/Replace Multi Input I/O Card ein. | ||
6 | Ein Komponentenkabel dringt nicht in die Leiterplatte ein | Leiterplatte ist nicht richtig gebohrt. | Ersetzen Sie Leiterplatten außerhalb der Toleranz. |
Die Leiterplatte ist nicht richtig positioniert. | Problem mit der Platinenposition beheben. | ||
Defekte Feder oder Klemme des Trägerclips. | Bei Bedarf reparieren oder ersetzen. | ||
Die Koordinaten des Musterprogramms sind falsch. | Geben Sie die korrekten Koordinaten ein. | ||
Nur Radial: Falsche Komponente im Dosierkopf geladen. |
Den Dosierkopf mit der richtigen Komponente beladen. | ||
Nur radial:
Schlechte Übertragung der Komponente von Komponentenübertragungsbaugruppe zum Kopf. |
Richten Sie die Komponententransferbaugruppe gemäß Wartungshandbuch ein. | ||
Nur radial:
Falsche Ausrichtung/Einrichtung des Dosierkopfes. |
Richten Sie den Dosierkopf gemäß der Wartungsanleitung ein und richten Sie ihn aus. | ||
Nur radial:
Kopf nicht richtig ausgerichtet einführen. |
Einsatzkopfbacken gemäß einrichten und ausrichten
Wartungshandbuch. |
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Nur radial:
Klemme oder Feder des Einsatzwerkzeugs abgenutzt müde. |
Bei Bedarf reparieren oder ersetzen. | ||
7 | Komponentenleitungen werden nicht geschnitten und gestanzt | Clinch ist verklemmt. | Clinch-Stau beseitigen. |
Die Clinchhöhe wird niedrig eingestellt. | Passen Sie die Clinchhöhe je nach Wartung an
Handbuch. |
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Die Ausrichtung zwischen Kopf und Clinch ist nicht korrekt. | Passen Sie die Ausrichtung gemäß Wartungshandbuch an. | ||
8 | Komponentenanschlüsse sind nach dem Schneiden und Clinch zu lang | Die Clinchhöhe wird niedrig eingestellt. | Passen Sie die Clinch-Höhe gemäß Wartungshandbuch an. |
Die Ausrichtung zwischen Kopf und Clinch ist nicht korrekt. | Passen Sie die Ausrichtung gemäß Wartungshandbuch an. | ||
Der Abstand zwischen Kopf und Leiterplatte ist nicht richtig eingestellt. | Passen Sie die Kopfhöhe gemäß der Wartungsanleitung an. | ||
Nur radial:
Die Höhe der Drückerspitze ist falsch. |
Stellen Sie sicher, dass die Drückerspitze richtig installiert ist. |