Derzeit ist der Automatisierungsgrad der gesamten Industrieverarbeitungstechnologie durchschnittlich, vor allem weil die Spezialausrüstung relativ ausgereift ist. Erstens weisen kleine und mittlere Unternehmen (kleine Produktchargen, viele Arten, zu große Größenpalette usw.) einen geringen Automatisierungsgrad auf und konzentrieren sich hauptsächlich auf spezielle Prozessausrüstung + einziehbare Platine + Arbeitskräfte. Die mittleren und großen Unternehmen (große Chargen, relativ einheitliche Typen und Spezifikationen) verfügen über einen höheren Automatisierungsgrad, der sich hauptsächlich auf spezielle Prozessausrüstung + einziehbare Platinen + Industrieroboter mit manueller Unterstützung (Inspektion, Wartung) konzentriert.
Insgesamt ist die Nachfrage nach Automatisierungstransformation bei kleinen und mittleren Unternehmen noch relativ schwach, während bei mittleren und großen Unternehmen das Gegenteil der Fall ist. Ob es sich um eine neu geplante Werkstatt oder die Modernisierung einer alten Produktionslinie handelt, sie planen aktiv die Beteiligung von Robotern (Industrie + AGV) mit dem Ziel, die Leiterplatte vorgelagert zu gestalten. Rohstoffe müssen intelligentere Lagerhaltung aufbauen; Für die Leiterplattenfabrik ist ein umfassenderes automatisches Lagersystem erforderlich, und es ist am besten, ERP, MES usw. zu integrieren.
Obwohl die Realität sehr unterschiedlich ist, sind Automatisierung und Intelligenz immer noch die allgemeine Entwicklungsrichtung. Als Grundlage für die Entwicklung der Elektronikindustrie werden Umfang und Markt für Leiterplattenmaterialien und Leiterplatten mit der Entwicklung von 5G, intelligenten Autos usw. weiter wachsen. Daher sind die Anforderungen an Produktqualität und Prozessgenauigkeit höher Automatisierung und intelligente Produktionsplanung werden weiter zunehmen. Die Nachfrage wird weiter steigen.
Zweitens gibt es in der Leiterplattenindustrie verschiedene Arten von Produkten, und die Rohmaterialien der Leiterplatte sind groß und schwer. Durch den effektiven Transport und die Verwaltung von Halbfertigprodukten oder Fertigprodukten während der Verarbeitung kann die Produktionseffizienz verbessert werden, daher sollte auch der Automatisierungsgrad verbessert werden.
Ob aus der Perspektive der Produktiteration oder der technologischen Innovation, die Automatisierungstransformation der Leiterplattenindustrie ist unvermeidlich und die Effizienz und Präzision von Industrierobotern machen sie zu einem wichtigen Schritt bei der Transformation und Modernisierung der Branche.
(1) Merkmale der Nachfrage:
①Merkmale der Industrieproduktion:
A. komplexer Prozess
B. Arbeit über Etagen und Bereiche
hinweg C. Stornierung in der Mitte, beschleunigte Bestellung
②Umweltanforderungen:
A. Anforderungen an die Staubfreiheit der Werkstatt
B. Hydraulikstruktur (Ölleckage)
③Linie -seitige Lagerplanung: linienseitiges Lagerdesign, Zonenmanagement und ausgewogene Produktion vor- und nachgelagerter Prozesse
④Übergangszeit von Produktion und Inbetriebnahme:
A. In der Frühphase gibt es kein MES-Andocken;
B. Post-Demand-Docking mit MES/ERP/Aufzugssteuerungssystem
(2) Die Leiterplattenindustrie widmet sich der Produktform intelligenter AGV
Richten Sie verschiedene Fahrzeuge für unterschiedliche Szenarien ein, um die Ladeanforderungen zu erfüllen (das Fahrzeug richtet sich nach dem Standort des Kunden und die Fahrgestellstruktur des Fahrzeugs ist so konsistent wie möglich). Das Anwendungsmodell kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Szene ausgewählt werden.
(3) Wichtigste technische Schwierigkeiten im Zusammenhang mit den Vorteilen im Zusammenhang mit der Produktauswahl:
① Das AGV muss einen überregionalen Transfer realisieren
. ● Das AGV realisiert das automatische Be- und Entladen von Produktionsmaterialien durch automatische Verbindung mit Loader & Unloader.
● Das AGV-Planungssystem ist mit der automatischen Türsteuerung verbunden, um einen überregionalen Materialtransfer zu realisieren.
● Verwalten Sie WIP-Lagermaterialinformationen auf der Linienseite, um eine genaue Materialversorgung zu gewährleisten.
② Das AGV muss einen bodenübergreifenden Transfer realisieren;
(4) Bewertung des Projektnutzens
Fünf Bewertungsdimensionen des Projektnutzens: der Anteil der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Anteil der Betriebskostenkontrolle, der Grad der Verkürzung des Produktentwicklungszyklus, der Anteil der Reduzierung der Produktfehlerquote und die Energienutzungseffizienz.