لماذا SMT؟
يقوم المصنعون باستمرار بتقييم تقنيات المكونات والأنظمة الجديدة من حيث تقليل الحجم وزيادة مرونة التصميم وتحسين الموثوقية وتقليل تكلفة الأنظمة. SMT يلبي كل هذه المتطلبات. يمكن أن توفر تخفيضات في الحجم تزيد عن 40٪ ، وتخفيضات في تكلفة التجميع بنسبة تقارب 50٪ ، ويمكن أن تعزز أداء الدوائر الكهربائية [Lea ، 1988].
SMT يقلل الحجم والوزن
The increased density of components can lead to a higher functionality in the same space. This allows the system manufacturer to price differentiate his product in the market by carefully choosing his components.
- تتطلب مكونات SMT مساحة وحجم لوحة دائرة أقل من ما يعادله من خلال الفتحة.
- يمكن تركيب المكونات على جانبي الألواح.
- يمكن أن تكون المكونات الأخف التي لها نفس الوظيفة مهمة في
صناعة الطيران وكذلك الإلكترونيات الاستهلاكية المحمولة.
SMT يزيد من الأداء
- يوفر SMT توصيلية أفضل بسبب المسارات الأقصر ، مما يوفر محاثة وسعة أقل.
- يقلل SMT من تأخير انتشار الحزمة ، وهو الوقت الذي تحتاجه الإشارة للانتقال من مكون إلى آخر. عادةً ما تكون أطول فترات التأخير في النظام خارج الشريحة.
- Electromagnetic interference can be decreased by combining sensitive circuits on a single board and improving its Electromagnetic Induction (EMI) shield design.
SMT يحسن الموثوقية
- يسمح الهيكل الأصغر والأخف وزنًا لـ SMC بمقاومة الصدمات والاهتزازات بشكل أفضل من نظيراتها من خلال الفتحة.
- يعمل العدد المنخفض من ثنائي الفينيل متعدد الكلور والموصلات على تحسين الموثوقية الكلية على مستوى النظام.
- ومع ذلك ، تتطلب أنظمة SMT اهتمامًا دقيقًا بالتصميم الميكانيكي لتجنب الضغط الزائد على مفاصل اللحام.
- أدت الطبيعة المتطلبة لعملية SMT إلى أتمتة واسعة النطاق والزيادات المقابلة في جودة المنتج.
-
SMT يقلل التكلفة
• الألواح العارية
عادةً ما ينتج عن استخدام SMT مساحة أصغر من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسبب تقليل حجم المكونات المستخدمة. بشكل عام ، بالنسبة لاثنين من ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكافئ وظيفيًا ، أحدهما يستخدم سطح التثبيت والآخر يستخدم ثقبًا تقليديًا ، وكلما زاد حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، زاد سعره. تتطلب الكثافة المتزايدة على لوحة SMT عمومًا طبقات متعددة بالإضافة إلى خطوط عرض ومسافات أصغر لاستيعاب مكونات الملعب الدقيقة وأقطار الفتحات الأصغر لربط الطبقات. المرة الوحيدة التي يلزم فيها وجود ثقب هي نقل الإشارة إلى طبقة أخرى بينما يجب أن يكون هناك ثقب من خلال مكونات الفتحة لكل رصاص لكل مكون.• يعالج
تم تصميم جميع مكونات التثبيت السطحي تقريبًا للتجميع التلقائي. يمكن الآن وضع العديد من المكونات غير المعتادة عبر الفتحات ، والتي تسمى المكونات الفردية ، والتي تم تصميمها للتجميع اليدوي ، تلقائيًا أيضًا. يمكن إجراء التجميع الآلي للتركيبات المثبتة على السطح باستخدام آلة وضع آلية مرنة واحدة بينما قد تكون هناك حاجة إلى العديد من الآلات لمختلف المكونات من خلال الفتحات.
نظرًا لأن المزيد من أنواع المكونات أصبحت متوفرة في تنسيق سطح التثبيت ، يتوفر عدد أقل من المكونات في تكوين الفتحة مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة العديد من أجهزة SMC. بينما يمكن إدخال المكونات من خلال الفتحة تلقائيًا ، فإن المعدات المدمجة ومساحة الأرضية وتكاليف المعالجة أعلى.
• تشغيل المصنع
هناك حاجة إلى أنواع أقل من آلات التجميع لخط تجميع SMC وغالبًا ما تتطلب مساحة أرضية أقل. تعد خطوط تجميع SMT الآلية أكثر إنتاجية بكثير من أدوات التجميع PTH. وبالتالي يتم زيادة الإنتاجية بشكل كبير مع تصنيع SMT وتقل التكلفة لكل وحدة تجميع بشكل كبير.
SMT يزيد المرونة
- SMT provides a wider range of packaging possibilities than insertion mount technology.
- يسمح SMT باستخدام كل من أجهزة التثبيت على السطح وأجهزة التثبيت في نفس المجموعة.
SMT يسهل التعامل مع احتياجات مساحة التخزين والتخزين
من السهل التعامل مع مكونات التثبيت السطحي نظرًا لتنسيقات التخزين المختلفة التي يتم شحنها بها وتقديمها إلى آلات الالتقاط والوضع. يسمح الشريط والبكرة والخرطوشة والعصي والمجلات وصواني المصفوفة بالتعامل والشحن بشكل فعال وآمن. تحتوي تنسيقات التخزين على الميزات التالية:
- عدد كبير من المكونات لكل وحدة تعبئة ينتج عنه تحميل أقل للأدوات.
- كمية صغيرة من مواد التعبئة لكل مكون تؤدي إلى انخفاض تكاليف الشحن والمخزون.
- الحماية من أضرار النقل والمناولة.
- التوحيد ، التوجه المحدد للمكونات.
- الحماية ضد التفريغ الكهروستاتيكي مما يؤدي إلى عدد أقل من الأنظمة المعيبة
وإعادة العمل.
- متوافق مع المعدات الآلية للغاية.
منظمات ومجموعات الصناعة الإلكترونية
لا تزال المعايير الموحدة لتقنية التثبيت السطحي قيد التطوير في الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا واليابان. على الرغم من أن الكثير قد تم إنجازه ، لا توجد حتى الآن مجموعة واحدة من المبادئ التوجيهية للصناعة. ومع ذلك ، يتم بذل الجهود لحل هذه المشكلة. على سبيل المثال ، كان هناك تناقض في المعايير الموضوعة من قبل IPC وتقييم التأثير البيئي. كما تم الاعتراف بذلك ، فقد وحدوا قواهم لإنشاء مجلس يسمى Surface Mount Council ، لتنسيق المعايير المختلفة بين المستخدمين ومطوري هذه المعايير. تحتوي هذه المستندات على تعيين J-STD- xxx. علاوة على ذلك ، تعمل منظمات أخرى مثل الجمعية الدولية للإلكترونيات الدقيقة والتعبئة والتغليف (IMAPS) معًا على القضايا التقنية في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هذه التطورات واعدة وينبغي أن تؤدي إلى معيار صناعي مشترك في المستقبل القريب.
IPC- رابطة ربط الصناعات الإلكترونية
2215 Sanders Road Northbrook، IL 60062-6135 USA هاتف: (847) 509-9700 فاكس - (847) 509-9798
الإنترنت: www.ipc.orgفي عام 1999 ، غيرت شركة IPC اسمها من معهد ربط وتغليف الدوائر الإلكترونية إلى IPC. الاسم الجديد مصحوب ببيان هوية ، Association Connecting Electronics Industries.
بدأ IPC في عام 1957 كمعهد للدوائر المطبوعة. مع انضمام المزيد من شركات تجميع الإلكترونيات إلى الجمعية ، تم تغيير الاسم إلى معهد الربط البيني وتغليف الدوائر الإلكترونية. في التسعينيات ، لم يتمكن معظم العاملين في الصناعة من تذكر الاسم و / أو لم يتفقوا على ما تعنيه الكلمات الواردة في الاسم. بالإضافة إلى ذلك ، لم يتمكن القادة من الحكومة أو مجموعات الأعمال الأخرى من فهم الاسم أيضًا.