التنظيف الخاطئ
مقدمة
أفاد المجمّعون الذين شملهم الاستطلاع بأن تنظيف مجموعات الدوائر التي تمت طباعتها بشكل خاطئ يمثل فجوة في الإنتاج لم تتم معالجتها بشكل كافٍ. تقليديا ، استخدمت الصناعة عوامل ومعدات تنظيف الاستنسل لتلبية حاجة إعادة العمل هذه. تتمثل إحدى فوائد تنظيف التجميعات التي تمت طباعتها بشكل خاطئ مع عملية تنظيف الاستنسل في القدرة على جمع معجون اللحام الرطب وتصفيته. تتمثل أهم أسباب أخطاء التنظيف في عمليات التنظيف بالاستنسل في عدم القدرة على إزالة بقايا تدفق التدفق من الجانب B من كل من السطح وتحت مكونات النهاية السفلية.
إعادة صياغة / تنظيف التجميعات غير المطبوعة
طباعة الاستنسل هي عملية مؤتمتة للغاية. أثناء إعداد الجهاز ، تمت طباعة مجموعة صغيرة من اللوحات بشكل خاطئ. أثناء طباعة استنسل الإنتاج ، يتم طباعة لوحات الدوائر بشكل خاطئ بشكل دوري بسبب الفتحات المسدودة ، والاستنسل خارج المحاذاة ، وتحولات ريولوجيا معجون اللحام وغيرها من المشكلات. تُعرّف المطبوعات الخاطئة في الاستنسل على أنها A-Side (طباعة أولية خارج المحاذاة مع عدم وجود مكونات موضوعة مسبقًا) و B-Side (تمت طباعة A-Side بنجاح ووضع المكونات ولحامها. تؤدي العملية اللاحقة لطباعة B-Side إلى اللحام اللصق خارج المحاذاة مما يؤدي إلى خطأ في الطباعة على الجانب B).
تعد أخطاء الطباعة على لوحة الدوائر المطبوعة مشكلة مكلفة مع عدم وجود منهجية سهلة لإعادة العمل. لا تُستخدم عمليات تنظيف الإنتاج عادةً لتنظيف تجميعات الأخطاء المطبعية. قضايا الجودة المحتملة مثل:
- تتجمع كرات اللحام في خزان الغسيل ويتم نقلها مرة أخرى إلى التجميع
- تهاجر كرات اللحام إلى مجاري الشطف مما يؤدي إلى نفايات خطرة من المعادن في صهاريج الغسيل والشطف
هذه التعقيدات من المحتمل أن تعرض معايير التكرار والموثوقية للخطر. نظرًا لهذه المشكلات المعقدة ، لا تسمح معظم بيوت التجميع بتنظيف المطبوعات الخاطئة في عملية تنظيف الإنتاج.
يعالج المجمّعون عادةً حاجة تنظيف الخطأ المطبوع إما عن طريق مسح الجانب الذي تمت طباعته بشكل خاطئ من بطاقة الدائرة و / أو تنظيف الخطأ المطبوع في آلة تنظيف الاستنسل. كلتا الطريقتين تخلقان إمكانية حدوث مشكلات في الجودة. أولاً ، عند مسح معجون اللحام من الجانب المطبوع بشكل خاطئ من اللوحة ، يمكن حبس معجون اللحام في قنوات محددة لقناع اللحام ، وفتحات من خلال الفتحات ، وهندسة اللوحة الأخرى (الشكل 1). يمكن أن تنتج العديد من مشاكل الجودة بسبب نقص التحكم والتعريف.
الشكل 1: كرات اللحام مثبتة في قنوات غير محددة لقناع اللحام وعبر الثقوب
ثانيًا ، تم تصميم آلات تنظيف الاستنسل لإزالة معجون اللحام الرطب من الإستنسل. لا تشطف معظم عمليات تنظيف الاستنسل بالماء. بالنسبة لأولئك الذين يستخدمون الشطف بالماء ، يتم إعادة استخدام المياه لأن المستويات النزرة من المعادن في الماء تمنع التخلص منها في أعمال المعالجة المحلية. يفشل تنظيف لوحة الإنتاج في آلة مصممة لتنظيف الإستنسل في تلبية معايير النظافة الأيونية المطلوبة لتجميع الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، في المطبوعات الخاطئة على الجانب B ، لا يكون عامل تنظيف الاستنسل عادةً مناسبًا لتنظيف بقايا التدفق المتدفق على الجانب A من اللوحة. في معظم الحالات ، يزيل عامل تنظيف الاستنسل جزئيًا بقايا التدفق غير النظيف المتدفقة مما ينتج عنه بقايا بيضاء وتجميع أيوني متسخ.
خيارات التصفية
إن تنظيف لوحة الدوائر المطبوعة بشكل خاطئ ضمن عملية تنظيف إنتاج التجميع الإلكتروني لديه القدرة على تحقيق تنظيف معجون اللحام الرطب ومخلفات التدفق المتدفق بالإضافة إلى تلبية أهداف الجودة والإنتاجية. تكمن مشكلة تنظيف لوحة دوائر مطبوعة بشكل خاطئ في عملية تنظيف الإنتاج في رواسب كريات اللحام المجمعة في خزان الغسيل. يمكن التقاط كريات اللحام الحرة داخل خزان الغسيل عن طريق مدخل المضخة ورشها على تجميعات الإنتاج. هناك أيضًا إمكانية سحب كريات اللحام إلى أقسام الشطف. تنتج كل من قضايا الجودة ومعالجة النفايات من هذه الممارسة.
لحل مشكلات الجودة ومعالجة المياه ، هناك حاجة لأنظمة طرق التجميع والترشيح لاحتجاز وتصفية كرات اللحام. أنظمة الترشيح المصممة لاحتواء كريات اللحام والتقاطها تمنع رش كرات اللحام من خلال المضخة ومشعبات الرش. تعمل الأنظمة الميكانيكية وأنظمة الترشيح على حل مشكلات إعادة وضع كرات اللحام في مجموعات الإنتاج واحتمالية تلويث تيارات الشطف. مزايا الجودة الغالبة في استخدام معدات تنظيف الإنتاج ، والتي تم تصميمها لإزالة جميع كريات اللحام بشكل متكرر من التجميع ، وإزالة بقايا التدفق المعاد تدفقه وتقديم لوحة دوائر مطبوعة نظيفة أيونيًا توفر منتجًا قابلًا للتكرار والتكرار.
خيارات المعدات
معدات التنظيف المضمنة
يتم استخدام نوعين من آلات الإنتاج المائية لتنظيف التجميعات الإلكترونية ، المضمنة والدُفعات. بالنسبة للآلة المضمنة ، تم تصميم قسم الغسيل المسبق في آلة التنظيف للترطيب ، ورفع لوحة الدائرة لغسل درجة الحرارة ، وتليين بقايا التدفق المعاد من تجميعات دائرة الإنتاج. في خيار احتواء كرات اللحام ، يتم تجهيز قسم الغسيل المسبق بعواكس تحتوي على معجون اللحام الخام حيث يتم إزاحته من مجموعة الدائرة. تغلق العاكسات في مشعبات الرش التي يتم غسلها مسبقًا باستخدام صينيين وألواح لمنع كريات اللحام من الهروب من مبيت قسم الغسيل المسبق. عندما تدخل الألواح قسم الغسيل المسبق ، فإن كرات اللحام النازحة وتغسل تصريف السوائل في صواني الصيد. عن طريق التقاط واحتواء سائل الغسيل الأولي ، يمكن توجيه غالبية كرات اللحام إلى سلسلة من صناديق السد. تحتوي ميزة التصميم المهمة هذه على الجزء الأكبر من كرات اللحام بأقل قدر ممكن من الهروب إلى خزان الغسيل.
يمكن تصميم سلسلة من صناديق السد لالتقاط كرات اللحام الخام الثقيلة المشابهة للتقنيات المستخدمة في تعدين المعادن الثمينة من مجاري المياه (الشكل 5). تلتقط ثلاثة صناديق سدادات منفصلة غالبية معجون اللحام. كل صندوق سد مُجهز بشبكة سلكية. ينخفض وزن كرات اللحام عبر الشبكة السلكية ويتجمع في صواني صندوق السد. يلتقط صندوق السد الأول غالبية كرات اللحام مع صندوقي السد المتبقيين المستخدمين لتجميع كريات اللحام المتبقية.
الشكل 3: صناديق تجميع صندوق السد بإذن من Speedline Technologies
سوف تصب كرات اللحام التي لم يتم تجميعها داخل صناديق السد في خزان سائل الغسيل. لمنع رش كرات اللحام الضالة هذه على لوحات الدوائر ، تمنع ثلاث مصافي سحب للمضخات كرات كبيرة من دخول المضخة (الشكل 6). سيتم التقاط كريات اللحام الأصغر التي تمر عبر المصافي في مرشح كيس من سائل الغسيل الذي يتم ضخه عبر مخرج المضخة.
الشكل 4: المصافي في مدخل الشفط لخزان الغسيل من شركة Speedline Technologies
بعد مصافي الشفط ، يتم ضخ محلول الغسيل من خلال نظام ترشيح مصمم لتجميع أي كريات لحام متبقية قبل الوصول إلى مشعبات الرش. يدخل مخرج الغسيل إلى الجانب العلوي من علبة الترشيح ، ويخرج من الجانب النظيف للفلتر ثم ينتقل إلى نفاثات الرش.
الشكل 7: علبة الترشيح
داخل العلبة ، توجد قضبان داخلية تمنع مرشح الكيس من الوصول إلى جانب الخروج من مبيت المرشح. تمنع ميزة التصميم هذه التدفق العكسي أو المقاومة حيث يضخ السائل من خلال علبة الفلتر. توفر خرطوشة الفلتر ذات الأكياس 10/5 (عشرة ميكرون من الداخل و 5 ميكرون في الخارج لخرطوشة الفلتر) تكرارًا مزدوجًا لاحتواء أي كرات لحام من الهروب من الفلتر (الشكل 9). يلتقط جانب 10 ميكرون الجسيمات الثقيلة ويضمن الجانب 5 ميكرون من الفلتر عدم رش كرات اللحام على بطاقات الدائرة. يزيل تصميم الترشيح كرات اللحام الصغيرة مثل معجون اللحام من النوع 5 مع منع كرات اللحام من الانتقال إلى الفتحات. تكون قطرات الضغط في حدها الأدنى بسبب لصق معجون اللحام داخل مرشح الكيس. يجب أن ينخفض الضغط ، الجهاز مزود بواجهة مستخدم محددة ، والتي ترسل إنذارًا إلى المشغل. التصميم هو أنه يمكن تنظيف الآلاف من ألواح الطباعة الخاطئة قبل أن يكون لها تأثير على سلامة الحمام والضغط وأداء التنظيف.
معدات تنظيف الدُفعات
يتمثل أحد الاختلافات الرئيسية بين آلات تنظيف الدفعات مقابل منظف النوع المضمّن في القدرة على برمجة نوع دورة الغسيل ، والتسلسل ، وأوقات الدورات خلال عملية التنظيف. لذلك من الأهمية بمكان دمج القدرة على تجميع معجون اللحام الرطب بشكل فعال في دورات الغسيل الأنظف للدفعة.
الهدف من التصميم هو تزويد مجمّع اللوحة بالمرونة اللازمة لتفريغ عمليات الإنتاج العادية (جانب A / B) ، وتفريغ جانب A مع خطأ طباعة الجانب B ، وتنظيف خطأ A / B الجانبي ، بالإضافة إلى القدرة على الشطف والتجفيف تمامًا المنتج داخل نفس نوع المنظف.
على غرار تصميم نظام التنظيف الداخلي ، استخدمت الشركة المصنعة للمعدات نهج الترشيح متعدد المراحل لجمع كريات اللحام بشكل فعال ولمنع رش الكرات على مجموعة اللوحة. ستبلل دورة نوع ما قبل الغسيل في عملية تنظيف الدُفعات ، وترفع لوحة الدائرة لغسل درجة الحرارة ، وتنعيم بقايا التدفق المعاد تدفقه من تجميعات دائرة الإنتاج. من الأسهل إزالة تركيبة التدفق مع عجينة اللحام الخام من المعجون المعاد تدفقه. يتم استخدام مرشح نوع الكيس الداخلي لالتقاط معجون اللحام الخام الذي تتم إزالته أثناء دورة الغسيل بالفيضان. الغرض الرئيسي من مرشح الكيس الداخلي هو تقليل كمية معجون اللحام الذي سيتم تصريفه في خزان سائل الغسيل.
الشكل 8: مرشح الكيس في خزان الغسيل
سوف تتجمع كريات اللحام التي لم يتم تجميعها في مرشح الكيس في خزان سائل الغسيل. لمنع دخول الجزيئات الكبيرة إلى مضخات الغسيل ، توجد مصفاة سحب في خزان الغسيل.
الشكل 9: مصافي الدُفعة
بعد مصافي الشفط ، يتم ضخ محلول الغسيل من خلال نظام ترشيح مصمم لالتقاط أصغر كريات اللحام قبل رشها من خلال نظام توصيل رذاذ سائل الغسيل. تم تصميم نظام الترشيح لالتقاط عجينة اللحام منخفضة مثل معجون النوع 5 (الشكل 10).
الشكل 10: تصميم الترشيح الدفعي
ملخص
كان تنظيف كل من المطبوعات الخاطئة على الجانب A والجانب B مشكلة معقدة للمجمعين. استخدام منظف استنسل لتنظيف المطبوعات الخاطئة له عيوب عديدة. هناك مشكلتان رئيسيتان هما عدم القدرة على إزالة بقايا التدفق المتدفق باستخدام عوامل تنظيف الاستنسل والشطف السيئ. على الرغم من ذلك ، لا تسمح معظم بيوت التجميع بتنظيف المطبوعات الخاطئة في آلات تنظيف الإنتاج نظرًا لخطر تلويث ألواح المنتجات بكرات اللحام الضالة وبسبب مشاكل تلوث المعادن بمياه الصرف الصحي.
أنظمة التجميع والترشيح المصممة في معدات تنظيف الإنتاج المضمنة والدُفعية تلتقط بأمان وتحتوي على كريات لحام من رشها على تجميعات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، تمنع أنظمة الاحتواء والترشيح معجون اللحام الخام من دخول تيارات مياه الشطف.
يوفر استخدام آلة تنظيف الإنتاج العديد من الفوائد للمُجمِّع.
يعد مسح معجون اللحام الرطب من تركيبات الإنتاج ممارسة سيئة. عند مسح معجون اللحام الرطب ، يمكن تثبيت كريات اللحام في أي أحواض محددة لقناع اللحام ، وفتحات ، وتعويضات أخرى. عندما تصبح كرات اللحام هذه مثبتة ، قد لا تكون المستويات العالية من البخاخات النشطة كافية لإزاحة كرة اللحام الإسفينية.