فرن إنحسر الفراغ S-v8000

فرن إنحسر الفراغ S-V8000

التطبيقات: تغليف IGBT ، سهل الانصهار LED ، عملية لصق اللحام ، عملية لحام عالية النقاء ، حزمة الصمام الثنائي بالليزر ، حزمة الدوائر المتكاملة الهجينة ، حزمة غطاء الحزمة ، MEMS وحزمة الفراغ.
تطبيق الصناعة: آلة اللحام بالتدفق الفراغي من سلسلة SV هي خيار مثالي للبحث والتطوير ، والبحث والتطوير العملي ، والإنتاج عالي السعة ، وهي الخيار الأفضل للبحث والتطوير والإنتاج في المؤسسات العسكرية ، ومعاهد البحوث ، والجامعات ، والفضاء وغيرها. الحقول. معدل فراغ لحام المنتج منخفض يصل إلى 3٪ أو أقل.

إذا كنت تبحث عن طريقة موثوقة وفعالة لتحقيق لحام عالي الجودة ، فإن فرن إعادة التدفق بالفراغ هو الحل الأمثل. تقدم هذه التكنولوجيا المتقدمة مجموعة من المزايا التي تجعلها الخيار المفضل للعديد من الصناعات ، بما في ذلك الإلكترونيات والفضاء والأجهزة الطبية.

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لفرن إعادة التدفق بالفراغ في قدرته على إنشاء بيئة يتم التحكم فيها للحام. عن طريق إزالة الهواء من الحجرة ، يزيل الفرن خطر الأكسدة والملوثات الأخرى التي يمكن أن تضر بجودة وصلة اللحام. ينتج عن هذا اتصال أقوى وأكثر موثوقية يمكنه تحمل حتى أكثر التطبيقات تطلبًا.

فائدة أخرى لفرن إعادة التدفق هو تنوعه. مع القدرة على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد والمكونات ، يمكن استخدام هذه التقنية في كل شيء بدءًا من تجميعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور البسيطة إلى الإلكترونيات الدقيقة المعقدة. ومع الميزات المتقدمة مثل ملفات تعريف درجة الحرارة القابلة للبرمجة والمراقبة في الوقت الفعلي ، يمكنك ضمان تحسين عملية اللحام دائمًا لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والجودة.

في نهاية اليوم ، يعتبر فرن إعادة التدفق بالفراغ هو الحل النهائي للحام عالي الجودة. سواء كنت شركة صغيرة أو شركة كبيرة ، يمكن أن تساعدك هذه التكنولوجيا في تحقيق النتائج التي تحتاجها للبقاء في المنافسة في السوق سريع الخطى اليوم. فلماذا تنتظر؟ استثمر في فرن إعادة تدفق الهواء اليوم وانتقل بعملية اللحام إلى المستوى التالي! "

سمات:

إنها تعتمد أجزاء تسخين مستوردة ، درجة حرارة موحدة وكفاءة تعويض حراري عالية. إنها مناسبة لـ CSP ، BGA ، مصباح السيارة ، مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، عملية شريحة الوجه LED ، حزمة جهاز الليزر ، عملية لحام حزمة جهاز الطاقة IGBT ؛

تصميم خاص لعجلة الرياح ، تبادل هواء كبير وسرعة رياح مستقرة ؛

تتبنى كل منطقة درجة حرارة الدوران المستقل القسري ، والتحكم المستقل PID ، ووضع التسخين المستقل لجعل درجة حرارة تجويف الفرن دقيقة وموحدة ، والسعة الحرارية كبيرة: 4 ، ترتفع درجة الحرارة بسرعة ،
من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة العمل ≦ 30 دقيقة ؛

محرك عالي السرعة عالي الجودة مستورد ذو رياح مستقرة واهتزاز منخفض وضجيج منخفض ؛

جسم الفرن يستخدم جهاز رفع ذو أسطوانة مزدوجة (قضيب دفع كهربائي) ، وهو آمن وموثوق.
7 ، سلسلة ، حزام شبكة متزامن سرعة النقل المستمر ، باستخدام دقة تحويل التردد عالية السرعة ؛
8 ، تصميم خاص للسكك الحديدية من سبائك الألومنيوم عالي الجودة ، تشوه صغير ، جهاز إعادة التزود بالوقود أوتوماتيكيًا ؛
9 ، UPS وظيفة حماية انقطاع التيار الكهربائي ، لضمان الناتج الطبيعي لثنائي الفينيل متعدد الكلور بعد انقطاع التيار الكهربائي ، غير تالف ؛

وظيفة برمجية قوية ، ومراقبة وقياس درجة حرارة لوحة PCB عبر الإنترنت ، وتحليل وتخزين وطباعة منحنى البيانات في أي وقت ؛
11 ، التحكم الصناعي PC واتصالات PLC باستخدام بروتوكول MODBUS ، عمل مستقر ، لمنع ظاهرة الانهيار ؛
12 ، المراقبة التلقائية ، حالة عمل معدات العرض ، يمكنك إجراء معلمات التصحيح في أي وقت ؛

تصميم فرن خاص حاصل على براءة اختراع وعزل حراري جيد واستهلاك أقل للطاقة في نفس الصناعة ؛

لا تتشوه سكة التوجيه الحاصلة على براءة اختراع في درجات الحرارة العالية ، ويوسع قضيب الأسلاك الثلاثة الهيكل بشكل متزامن ، مما يضمن بشكل فعال أن قضبان التوجيه متوازية ، مما يمنع اللوح من السقوط ، وحدوث لوحة البطاقة ، وعدم التنظيف ، والتعديل السهل . يمكن إجراء عملية الضبط تلقائيًا ويدويًا.

النقل المتوازي المتزامن ذو السرعة المتزامنة للسلسلة القياسية وسلسلة الشبكة ، يمكن أن يعالج ألواح PCB أحادية الجانب ومزدوجة الوجه ، ونظام نقل اختياري مزدوج السكك الحديدية.

يعتمد نظام ضبط العرض الأوتوماتيكي تحكم PID ذو الحلقة المغلقة ، والذي يمكن تعديله تلقائيًا إلى العرض المطلوب وفقًا للمعلمات التي يتم إدخالها بواسطة الكمبيوتر ، ويمكن أن تصل الدقة إلى 0.2 مم.

نظرًا للتصميم المعياري لكل منطقة درجة حرارة ، فإن محرك الهواء الساخن وسلك التسخين مناسبان للصيانة والإصلاح.
18 ، تبريد هواء تبريد قوي ، تبادل هواء بارد سريع ، سرعة رياح موحدة ، يمكن التحكم في المنحدر عن طريق تحويل التردد ، نقطة القصدير سلسة ومشرقة ؛

يمكن لمقياس تدفق النيتروجين مراقبة تدفق النيتروجين في أي وقت ؛
20 ، في عملية اللحام SMT التقليدية ، لتحسين وتقليل الفراغات في اللحام ، يمكن أن يصل معدل الفراغ إلى أقل من 5٪ ؛
21 ، منتجات عالية الجودة للإنتاج الضخم ، أقصر دورة عملية لحام المنتج هي 30 ثانية ، للحفاظ على الإنتاج المستمر ؛

في نفس الوقت ، المعدات تلبي التكوين التقليدي لإنتاج عملية SMT ، عملية اللحام بالنيتروجين وعملية اللحام بالهواء ؛

يتم التحكم في جزء التفريغ بشكل مستقل ، ويمكن تهيئته وفقًا لعملية المنتج ، أو يمكن حمايته بمنتج العملية التقليدية لإغلاق هذه الوظيفة ؛