طريقة معالجة المواد السائبة وعملية على خط إنتاج SMT
لقد أصابت مشاكل المواد السائبة لتصحيح SMT العديد من الأشخاص SMT ، كما نعلم جميعًا ، بمجرد بدء تشغيل آلة التنسيب ، ستكون هناك بالتأكيد مشكلة في خط إنتاج SMT. لمجموعة متنوعة من الأسباب ، يتم إنتاج العديد من المواد السائبة أو رميها أو تكون في الأصل مواد سائبة أو لأسباب أخرى. بعض المواد السائبة ، مثل المقاومات والمكثفات والمحاثات وما إلى ذلك ، لا يمكن تمييزها بسهولة ولها قيمة قليلة في حد ذاتها ، ولا توجد قيمة لإعادة الاستخدام. ومع ذلك ، بالنسبة للأجهزة الكبيرة ، وخاصة بعض مكونات الرقائق المستوردة ، فهي ذات قيمة عالية ويمكن تمييزها وتمييزها ، لذلك يتم إعادة استخدامها بشكل عام. ومع ذلك ، بالنسبة للمكونات المتناثرة ، إذا كانت العبوة الأصلية عبارة عن صينية أو صينية مناسبة ، فقد يتم حل المشكلة بشكل أفضل. خلاف ذلك ، قد يكون من الصعب التعامل معها. سوف تتحدث Southern Machinery اليوم عن التعامل مع المواد السائبة في خط إنتاج SMT. الطريقة والعملية.
أولاً ، عملية معالجة المواد السائبة
جمع المواد - مواد فرز أفراد المواد - استخدام الأكياس الكهروستاتيكية للتعبئة - مواصفات مواد اللصق - الفنيون استنادًا إلى نقطة انطلاق المواد السائبة - المواد السائبة معجون يدويًا - تأكيد مراقبة الجودة
ثانيًا ، التعريف
المواد السائبة: تشير إلى المكونات التي تم فصلها عن العبوة الأصلية أثناء عملية الإنتاج بسبب رمي الآلة أو تحميل وتفريغ المواد.
ثالثًا ، مسؤوليات الوظيفة
موظفو المواد: المسؤولون عن جمع وتصنيف وتحديد وتخزين معلومات المواد السائبة ووضعها ووضعها ، ويتم حساب معدل فقد المواد وفقًا للأمر.
مراقبة الجودة أمام الفرن: مسؤول عن الوضع اليدوي للمواد السائبة ، والحبوب الخلفية الأمامية وتأكيد رمز المواد ، وعلامة PCBA ، وتصنيف المواد السائبة.
فني: مسؤول عن البرمجة وإنتاج التصحيح ومراقبة توزيع جودة التصحيح والتحسين في الوقت المناسب.
QC بعد الفرن: إنه مسؤول عن فحص وفحص القطعة الأولى من جميع الآلات ، والجودة غير طبيعية. يتم تقديم ملاحظات فورية إلى المحطة الأمامية لتحسينها وتتبعها.
رابعاً: محتوى العمل