خلاصة
في الوقت الحاضر ، أصبحت المنافسة في السوق أكثر وأكثر كثافة ، وكيف يمكن لمصنع تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في مثل هذه البيئة أن يكون لا يقهر. النقطة الأولى هي تقليل تكاليف الإنتاج. لتحقيق هذا الهدف ، فإن أهم طريقة هي تحسين كفاءة الإنتاج لخط الإنتاج. تناقش هذه الورقة بعض التدابير والتدابير لتحسين كفاءة خط إنتاج SMT بناءً على ممارسة عمل المؤلف.
一. تجهيز برنامج تركيب الرقائق
يتكون خط إنتاج SMT من عدد من المعدات ، بما في ذلك آلة طباعة الشاشة ، جهاز تجميع الشرائح ، لحام إعادة التدفق وما إلى ذلك ، ولكن في الواقع يتم تحديد سرعة خط الإنتاج بواسطة جهاز تجميع الشرائح. يتكون خط إنتاج SMT عادةً من آلة عالية السرعة ومركب شرائح عالي الدقة ، حيث يتم تركيب مكونات الرقائق الأولى بشكل أساسي ، بينما يقوم الأخير بتركيب مكونات IC و Odd بشكل أساسي. يتمتع خط إنتاج SMT بأكمله بقدرة إنتاج قصوى عندما تكمل آلة التصحيح الثانية وقت التثبيت (المشار إليه فيما يلي بوقت التركيب) والساعة بالساعة. من أجل تحقيق هذا الهدف ، يمكننا معالجة إجراء التثبيت وفقًا للطرق التالية.
تحسين المعدات. كل آلة تصحيح لها قيمة قصوى لسرعة التصحيح ، على سبيل المثال ، YV100 من YAMAHA تسمى 0.25 ثانية / شريحة ، ولكن في الواقع تتحقق قيمة السرعة في ظل ظروف معينة. لتحسين برنامج التحكم العددي لكل معدة ، يجب جعل جهاز تثبيت الشرائح يلبي هذه الشروط قدر الإمكان في عملية الإنتاج ، وذلك لتحقيق أعلى سرعة في التثبيت وتقليل وقت تركيب الجهاز. يعتمد مبدأ التحسين على هيكل الجهاز. عادة ما يتم تحسين آلة التنسيب للهيكل X / Y وفقًا للمبادئ التالية.
- بقدر الإمكان ، يمكن رفع رأس التركيب في نفس الوقت.
- عند ترتيب برنامج التثبيت ، يتم ترتيب نفس النوع من المكونات معًا لتقليل عدد فوهات الشفط المتغيرة عندما يلتقط رأس التركيب المكونات ويوفر وقت التثبيت.
- يجب وضع المزيد من الإمدادات بالقرب من محطة المواد بالقرب من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
- أثناء عملية الالتقاط والإفراج ، حاول جمع المواد فقط من محطات المواد الأمامية أو الخلفية ، وذلك لتقليل مسافة الحركة للرأس.
- في كل دورة جمع وتداول ، يجب تحميل الرأس.
يلاحظ: سوف تتعارض بعض المبادئ عند تحسين البرنامج ، الأمر الذي يتطلب اعتبارًا وسطًا لتحديد أفضل خطة تحسين. يمكن استخدام برنامج التحسين في توزيع الأحمال وتحسين المعدات. يشتمل برنامج التحسين على برنامج تحسين المعدات وبرنامج موازنة خط الإنتاج. إن إجراء التحسين الخاص بالمعدات هو بشكل أساسي لتحسين إجراءات التنسيب وتكوين وحدة التغذية. بعد الحصول على بيانات مكونات BOM و CAD ، يمكن إنشاء برنامج التحميل وجدول تكوين وحدة التغذية. سيعمل برنامج التحسين على تحسين مسار حركة رأس التثبيت وتكوين وحدة التغذية ، وتقليل مسافة الحركة لرأس التثبيت قدر الإمكان ، وبالتالي توفير وقت التثبيت. يعد برنامج موازنة خط الإنتاج أداة فعالة لتحسين خط الإنتاج بالكامل. يعتمد برنامج التحسين على خوارزمية تحسين معينة. تم إضفاء الطابع الفكري على برنامج التحسين الحالي ، ويمكن إكمال عملية التحسين بشكل أسرع وأفضل.
二. القضاء على الاختناقات
يتكون خط إنتاج SMT من عدد من المعدات الأوتوماتيكية. عندما تكون معدات معينة أبطأ من المعدات الأخرى ، سيكون الجهاز هو عنق الزجاجة لتحسين سرعة خط إنتاج SMT بأكمله. وفقًا لعينة من 19 مصنعًا (الجدول 1) ، غالبًا ما توجد اختناقات في حوامل الرقائق ، ويمكن القضاء عليها فقط عن طريق إضافة حوامل الرقائق. بالطبع ، يتطلب هذا قدرًا كبيرًا من الاستثمار الرأسمالي ، ولكن يمكنه الاستفادة الكاملة من القدرة الإنتاجية للمعدات الأخرى ، أكثر بكثير من استثمار خط إنتاج SMT. يعتمد نوع آلة التصحيح المضافة على عنق الزجاجة في خط الإنتاج. بشكل عام ، من الأفضل شراء آلة تركيب الشرائح عالية السرعة ومتعددة الوظائف ، لأنها تتميز بمميزات كل من الآلات عالية السرعة وعالية الدقة. يغطي نطاق مكونات التركيب الماكينة عالية الدقة والآلة عالية السرعة. يمكنها حل المشكلة التي تسببها الآلة عالية السرعة أو الآلة عالية الدقة. مشكلة عنق الزجاجة. في الوقت الحاضر ، يتطور اتجاه تطوير جهاز تجميع الشرائح أيضًا في هذا الاتجاه لتلبية احتياجات السوق.
| اختناق خطوات العملية | نسبة مئوية |
| عالية الدقة المركب رقاقة | 32 |
| مركّب رقاقة عالي السرعة | 21 |
| الاختبار عبر الإنترنت (ICT) | 16 |
| الاختبار الوظيفي | 16 |
| آخر | 15 |
| المجموع | 100 |
الجدول 1 - توزيع الاختناقات الأكثر شيوعًا في المصنع
يمكن أن تؤدي إضافة آلة التصحيح إلى خط الإنتاج إلى حل مشكلة الاختناق وتسريع معدل الوتيرة. توفر هذه الطريقة مزيدًا من القدرة الإنتاجية والمزيد من موضع التغذية لتحقيق توازن أفضل لخط الإنتاج دون زيادة تعقيد إدارة خط الإنتاج بشكل كبير ، وهو أكثر بكثير من مجرد زيادة فردية في القدرة الإنتاجية لآلة تركيب الرقائق. إنه أقوى بكثير.
三. تنفيذ إجراءات إدارية صارمة وفعالة
1.معدات SMT هي معدات دقيقة للميكاترونيك. تعتبر إجراءات الإدارة الصارمة والفعالة طريقة مهمة لتحسين كفاءة خط إنتاج SMT. إذا تم تثبيت المكونات المراد استكمالها مسبقًا على وحدة التغذية الاحتياطية ، فسيقوم خط الإنتاج بتجميع القطع القليلة الأخيرة من رقم الدُفعة أمام المقدمة ، ويقوم بعمل جيد لإعداد الدفعة التالية من المنتجات على خط الإنتاج و قريباً.
2.خط إنتاج SMT عبارة عن خط إنتاج كبير ، ويتم حساب قيمة الإنتاج بالثواني. وطلاقة الإنتاج وجودة المنتجات ، بالإضافة إلى العوامل البيئية والتجهيزات ، تلعب العوامل البشرية دورًا مهمًا للغاية. على سبيل المثال ، إذا كان المشغل على دراية بالمعدات ، فسيستغرق وقتًا أقل للتخلص من المشكلات في عملية الإنتاج ، كما سيوفر وقت الإنتاج ويحسن كفاءة الإنتاج. لذلك ، يجب أن نولي أهمية كبيرة لتدريب الموظفين. بالإضافة إلى التدريب المهني المنتظم ، يجب استخدام بعض الكتب والدوريات المتخصصة في SMT كمواد تعليمية لتنظيم الموظفين للتعلم ، وتنمية حب SMT وتحسين مستوى الأعمال الشامل لكل شخص.
3. الفحص المنتظم و الصيانة لمعدات SMT هي أيضًا ضمانة قوية لضمان تأثيرها الكامل. غالبًا ما تتجاهل العديد من الشركات هذا بسبب مهام الإنتاج الثقيلة. بمجرد فشل الجهاز في الإنتاج بشكل طبيعي ، تكون الخسارة الناتجة عن الإغلاق أكبر بكثير من تكلفة فحص الإغلاق المنتظم وصيانة المعدات. لذلك ، يجب التأكيد على الفحص الدوري للمعدات وصيانتها ، حتى تكون المعدات في حالة جيدة.
ملخص
يحتاج إنتاج SMT إلى استثمارات عالية ، ولكن إذا كانت الإدارة والاستخدام مناسبين ، وانتبه إلى العديد من الجوانب المذكورة أعلاه من قبل المحرر ، فسوف يستفيد بشكل كامل من إمكانات الإنتاج لخط إنتاج SMT ، ويحسن كفاءة الإنتاج ، في غضون بضع سنوات سيستعيد كل الاستثمار ، لتحقيق "مدخلات عالية ، ومخرجات عالية".