تقنية الفرن الانسيابي والاحتياطات
إعادة تدفق الأشعة تحت الحمراء البعيدة مرة أخرى
في الثمانينيات ، يتميز استخدام إعادة تدفق الأشعة تحت الحمراء البعيدة بخصائص التسخين السريع وتوفير الطاقة والتشغيل المستقر ، ولكن نظرًا لأن لوحة الدوائر المطبوعة والمكونات المختلفة لمختلف المواد واللون ومعدل امتصاص الإشعاع الحراري لها فرق كبير جدًا ، بسبب مجموعة متنوعة من مكونات مختلفة وأجزاء مختلفة من درجة حرارة الدائرة ليست موحدة ، فرق درجة الحرارة المحلية. على سبيل المثال ، سوف ترتفع درجة حرارة العبوة البلاستيكية السوداء للدائرة المتكاملة بسبب معدل الامتصاص العالي للإشعاع ، وسيؤدي جزء اللحام منها إلى لحام زائف على الرصاص الفضي بدلاً من درجة الحرارة المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الإشعاع الحراري المسدود على الألواح المطبوعة ، مثل دبابيس اللحام أو المكونات الصغيرة في أجزاء الظل للمكونات الكبيرة (العالية) ، سوف يتسبب في ضعف اللحام بسبب عدم كفاية التسخين.
1.2 إعادة تدفق الهواء الساخن بالكامل مرة أخرى
فرن إعادة تدفق الهواء الساخن الكامل هو طريقة لحام يتم من خلالها دفع تدفق الهواء عبر فوهة الحمل الحراري أو مروحة مقاومة للحرارة ، بحيث يتم تسخين الأجزاء الملحومة. بدأ هذا النوع من المعدات في الارتفاع في التسعينيات. نظرًا لاعتماد وضع التسخين هذا ، فإن درجة حرارة PCB والمكونات قريبة من درجة حرارة منطقة التسخين المحددة ، والتي تتغلب تمامًا على اختلاف درجة الحرارة وتأثير التظليل للحام إعادة التدفق بالأشعة تحت الحمراء ، لذلك يتم تطبيقها على نطاق واسع الآن. في جميع معدات فرن إعادة تدفق الهواء الساخن ، فإن سرعة الحمل الحراري للغاز المتداول مهمة جدًا. من أجل التأكد من أن الغاز المتداول يعمل على أي منطقة من اللوحة المطبوعة ، يجب أن يكون لتدفق الهواء سرعة كافية. إلى حد ما ، من السهل أن تتسبب في اهتزاز اللوحة المطبوعة وتشريد المكونات. فضلاً عن ذلك،
1.3 إنحسر الهواء الساخن بالأشعة تحت الحمراء مرة أخرى
هذا النوع من فرن إعادة التدفق هو طريقة تسخين أكثر مثالية ، والتي تعتمد على فرن الأشعة تحت الحمراء مع الهواء الساخن لجعل درجة الحرارة أكثر اتساقًا داخل الفرن. خصائص هذا النوع من المعدات للاستفادة الكاملة من اختراق الأشعة تحت الحمراء ، والكفاءة الحرارية العالية ، وتوفير الطاقة ، والتغلب بشكل فعال على اختلاف درجة الحرارة من تأثير اللحام بالأشعة تحت الحمراء والتظليل ، وتعويض تأثير إعادة تدفق الهواء الساخن على تدفق الغاز الناتج من خلال الطلب المفرط ، لذلك على المستوى الدولي ، يتم استخدام هذا النوع من إعادة التدفق الساخن + الأشعة تحت الحمراء الأكثر شيوعًا في الوقت الحاضر.
مع زيادة كثافة التجميع وظهور تقنية تجميع المسافات الدقيقة ، ظهر فرن إعادة التدفق مع حماية النيتروجين. يمكن أن يمنع اللحام تحت ظروف حماية النيتروجين الأكسدة ، ويحسن قوة ترطيب اللحام ويسرع سرعة الترطيب. إنه أكثر ملاءمة لعملية عدم التنظيف لتقليل قوة اللحام وتقليل حبات اللحام.
2 إنشاء منحنى درجة الحرارة
منحنى درجة الحرارة هو منحنى درجة حرارة نقطة على SMA سوف تتغير بمرور الوقت عندما SMA من خلال فرن إعادة التدفق. يوفر منحنى درجة الحرارة طريقة بديهية لتحليل تغير درجة حرارة أحد المكونات أثناء عملية إعادة التدفق بأكملها. هذا مفيد للغاية للحصول على أفضل قابلية للحام ، وتجنب تلف المكونات بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، وضمان جودة اللحام.
فيما يلي تحليل موجز لقسم التسخين المسبق.
2.1 قسم التسخين
الغرض من هذا القسم هو وضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في درجة حرارة الغرفة بأسرع وقت ممكن ، لتحقيق أهداف محددة ثانية ، ولكن يجب التحكم في معدل التسخين في النطاق المناسب ، إذا كان مفرطًا ، فسوف ينتج عنه صدمة حرارية ، وقد تكون لوحات الدوائر والمكونات تالف. إذا كان بطيئًا جدًا ، فلن يكون مذيبًا بالكامل ، مما يؤثر على جودة اللحام. نظرًا لمعدل التسخين السريع ، يكون فرق درجة الحرارة في الجزء الخلفي من منطقة درجة الحرارة أكبر من فرق درجة الحرارة في SMA. من أجل منع تلف الصدمة الحرارية للمكون ، فإن السرعة القصوى هي 4 ℃ / s. ومع ذلك ، فإن معدل الارتفاع الطبيعي مضبوط على 1-3 ميكروغرام / ثانية. معدل التسخين النموذجي هو 2 ℃ / s.
2.2 قسم الحفاظ على الحرارة
قسم الحفاظ على الحرارة هو المنطقة التي ترتفع فيها درجة الحرارة من 120 -150 ℃ إلى نقطة انصهار عجينة اللحام. الغرض الرئيسي منه هو جعل درجة حرارة كل عنصر في SMA مستقرة وتقليل اختلاف درجة الحرارة.في هذه المنطقة ، يمكن أن توفر درجة حرارة المكونات الأكبر وقتًا كافيًا للحاق بالمكونات الأصغر والتأكد من التدفق في اللحام معجون متطاير بالكامل. تتم إزالة أكسيد لوحة اللحام وكرة اللحام ودبوس العنصر ، ويتم موازنة درجة حرارة لوحة الدائرة بالكامل حتى نهاية قسم الحفاظ على الحرارة. وتجدر الإشارة إلى أن جميع العناصر الموجودة في SMA يجب أن يكون لها نفس درجة الحرارة في نهاية قسم الحفاظ على الحرارة ، وإلا ،
2.3 قسم إعادة التدفق
في هذه المنطقة ، يتم ضبط درجة حرارة السخان على أعلى ، مما يجعل درجة حرارة المكون تصل إلى درجة حرارة الذروة. في قسم إعادة التدفق ， تختلف درجة حرارة الذروة وفقًا لمعجون اللحام للتغيير ، التوصية العامة لدرجة حرارة نقطة انصهار اللحام بالإضافة إلى 20-40 ℃. بالنسبة لعجينة اللحام 63Sn / 37Pb مع نقطة انصهار تبلغ 183 ℃ ومعجون اللحام Sn62 / Pb36 / Ag2 بنقطة انصهار 179 ℃ ، تكون درجة الحرارة القصوى بشكل عام 210-230 ℃. يجب ألا يكون وقت إعادة التدفق طويلاً جدًا لمنع التأثيرات الضارة على ضمور العضلات الشوكي. منحنى درجة الحرارة المثالية هو أصغر منطقة مغطاة بـ "منطقة الطرف" لنقطة انصهار اللحام.