نحن نقدم محرك جديد صنع الصين للبيع.
إجراء تشخيص أعطال الحركة لنظام تحديد المواقع XY بالمحرك المصقول
الغرض من الإجراء التالي هو استخدامه كأداة تشخيصية لتحديد الأسباب العامة لفشل محرك نظام تحديد المواقع XY وأعطال الحركة. باستخدام محرك جيد معروف ، سيتم إجراء محاولة لعزل المشكلة بين المحرك أو مشكلات النظام الأخرى. استخدم هذا الإجراء فقط مع ماكينات الجيل 8 أحادية الرأس المزودة بمحركات ذات فرشاة (رقم الجزء المرجعي 42418104).
ملحوظة:
إذا كان عليك استبدال محرك ، فيرجى إعادته إلى Binghamton في الصندوق الذي يأتي البديل فيه.
المعدات اللازمة:
محرك جيد ، شحم كيندال الأزرق (40833810) للمسمار اللولبي ، 10 وات (40833827) زيت للبطانات الكروية وأعمدة المحور ، مفك براغي فيليبس للرأس ، ومفاتيح ألين
مهارات F / E المطلوبة:
تشخيص IM
XY Home Zero Set-up
تركيب محركات نظام تحديد المواقع XY
الوقت المقدر لأداء الإجراء:
30 minutes if no problems found
3 hours if motor is found to be defective
5 + hours if other system problems are found INFORMATION (please fill out)
STEP 1 (Perform on X axis first, then repeat on Y axis)
In this step, you will be running a single axis at reduced speed & acceleration while observing the Max DAC output, which is proportional to the torque. If the torque is too high, this may indicate motor or positioning system problems.
LAUNCH IM DIAGNOSTICS
Run “Quick Start” Select #1 “Set-up BEC”
When macro is done zeroing (quit don’t save) to exit “set-up BEC” screen
Select: DIAGNOSTICS, MANUAL DIAGNOSTICS
On the LEFT side, click the pull down menu of the “SECTION” box. Select “UIMC 1 AXIS INPUTS”
Click the BLUE “MOVE” button & edit the following parameters: Speed from 116 to 10
Acceleration from 2400 to 500
Click the Auto Cycle & Continuous Run check boxes Cycle the axis from 0” to 18” or 0 count to 144,000 count
Observe the “Maximum DAC Output During Move” number for approximately 5 minutes and fill out the STEP 1 CHART below.
If the number ever gets above 340 maximum, the system has too much friction. It could be the motor or other system problems.
If the “Maximum DAC output during move” is less than 340. Stop. No further steps are required for this Axis.
This Axis appears to be functioning correctly.
STEP 1 CHART
Proceed to STEP 2
STEP 2
In this step you will perform specific PM activities that have a large impact on the amount of torque required to
operate the positioning system.
Grease the lead screw, oil the shafts & re-tension the belt.
Cycle at normal speed and acceleration for ½ hour, check the appropriate box below.
Speed…………116 Acceleration….2400
|
Was the lead screw dry? |
YES Ā |
NO Ā |
|
Was the Shaft dry? |
YES Ā |
NO Ā |
|
Was the belt loose? |
YES Ā |
NO Ā |
Cycle at the reduced Speed & Acceleration per STEP 1 and fill out the STEP 2 CHART below. If it gets considerably better (Max DAC below 340) you’re done. If not, go on to STEP 3.
STEP 2 CHART
STEP 3
In this step you are removing the motor in preparation for Step 4 and making further investigation into possible sources of high positioning system friction.
Remove the motor and move axis by hand.
Feel and listen for binds, hesitations or noises in the lead screw and/or ball bearing/shafts.
What was found?
تحقق من التشغيل / الفجوة المحورية في المسمار اللولبي عن طريق الإمساك به باليد والدفع في كلا الاتجاهين. يجب ألا يكون هناك لعب محوري محسوس في المسمار اللولبي.
أقصى إخراج DAC أثناء النقل
أقصى إخراج DAC أثناء النقل
|
هل كان هناك أي مسرحية؟ |
نعم Ā |
لا Ā |
|
|
استبدل أي أجزاء تعتقد أنها بها مشكلة. |
|||
|
ما تم استبداله؟ |
|||
|
جزء لا وصف |
علامة مرض |
   |
إجراءات صيانة المحرك
غاية:
الغرض من هذا المستند هو وصف كيفية صيانة محركات السلسلة "الذهبية" ، نوع PMI U12M4 ، و U12M4H (رقم الجزء UIC 11467000 ، 13570000 ، 40051001 ، و 40051002 ، التي تم بيعها قبل نوفمبر 1995) يجب تنفيذ هذا الإجراء كل ستة أشهر ، أو بشكل أكثر تكرارًا إذا وجد ذلك ضروريًا.
الادوات المطلوبة:
مفاتيح ألين
مفك برغي (بعرض 5 إلى 6 مم)
Screw driver, small blade (2,5 to 3 mm wide)
Adjustable wrench
Prerequisite:
Push in the machine’s Emergency Stop button
Turn off the machine’s power
Procedure:
1. Note which wires are attached to which motor terminal. Using an adjustable wrench, remove the wires from the motor’s terminals.
2. Remove the motor from the machine
3. Remove the brushes from the motor
4. The minimum usable length of the carbon part of the brushes is .240 inches ( 6,1 mm) long. If the brushes wear shorter than .240 inches, the motor’s commutator wires can be damaged by electrical arcing.
So that the brushes will not wear to less than .240 inches, we recommend that they be replaced when they become .300 inches long ( 7,62mm). Universal’s part number for a set of four (4) brushes for these motors is B26100021.
5. Check that the motor’s shaft turns smoothly. If not, then the bearings are damaged, and the motor should be discarded.
6. Using clean, dry, compressed air, blow the carbon dust out of the motor.
7. Look through the brush holes and examine the condition of the commutator wires, while turning the motor shaft. If there are any burned or damaged wires, the motor must be discarded.
8. To install the brushes into the motor, place the carbon block in the brush hole.
9. Using a small screwdriver, gently push the spring down into the brush hole. It will be necessary to reposition the blade of the screw driver several times into the coils of the spring, to make the spring go into the hole.
10. It may be necessary to push the metal tab on the side of the brush contact to make it go into the brush hole.
11. After the metal tabs have gone into the hole, use the screw driver to hold the brush contact down in the brush hole.
12. اسحب شفرة مفك البراغي الصغيرة للخارج أثناء تحريك المسمار في مكانه. تأكد من أن ألسنة ملامس الفرشاة لا تخرج تمامًا من فتحة الفرشاة عند القيام بذلك. ابدأ المسمار في الفتحة الملولبة بتدويره في اتجاه عقارب الساعة بأصابعك. إذا لم يستدير بسهولة ، فقم بإزالته ، وكرر الخطوة 11. ثم أحكم ربط البرغي برفق باستخدام المفك اللولبي الكبير.
13. قم بتركيب كل (4) فرش في المحرك. ركب المحرك على الجهاز مرة أخرى. أعد توصيل الأسلاك بأطراف المحرك المناسبة.
